1、再生料比新料板材更易溶于有機(jī)溶劑,致使雕刻后填漆常常出現(xiàn)銀絲裂紋,一般解決辦法有下面三種方法:
A、選用丙烯類顏料(樹脂類)一般美術(shù)店能買到
B、選用氨基油漆,一般化工店能買到
C、填漆后再拋光處理
2、對于有機(jī)玻璃表面一些輕微劃傷或者不太明顯的損傷處理,一般采用砂紙濕打磨,在打磨時(shí)砂紙要環(huán)形移動(dòng),砂紙的細(xì)度要逐漸增高到600目以上,***后可以采用牙膏擦磨即可。
3、板材有靜電時(shí)易附著灰塵,在絲印或填漆前要用麂皮或沾有1%肥皂水的軟布擦干凈,以達(dá)到清潔的效果。
壓克力板的粘接
壓克力板的粘接是壓克力制品加工中一個(gè)十分關(guān)鍵的工藝環(huán)節(jié),如何展現(xiàn)壓克力清澈透明的特性,體現(xiàn)壓克力工藝品的價(jià)值感,***大限度的提高壓克力工藝品的檔次與品味,粘接技術(shù)起到了舉足輕重的作用。
壓克力的粘接受兩方面的影響:粘接劑本身的適用性和粘接的技巧。
目前國內(nèi)市場上有很多粘接劑,主要有二種類型,一種是雙組份的,如wn****膠、環(huán)氧樹脂類;還有一種是單組份的,如CCl3(氯仿)。一般來說,雙組份的粘接劑是通過固化反應(yīng)來實(shí)現(xiàn)粘接,單組份的粘接劑是一溶劑的***終揮發(fā)而實(shí)現(xiàn)粘接。
雙組份粘接劑特點(diǎn)是粘接效果較好,粘接后無氣泡、不發(fā)白、強(qiáng)度大。缺點(diǎn)是操作復(fù)雜、難度大、固化時(shí)間長、速度慢、很難適應(yīng)大批量生產(chǎn)的要求。而一般的單組份粘接劑的特點(diǎn)是速度快,可滿足批量產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝要求,缺點(diǎn)是粘接后的制品易產(chǎn)生氣泡、易發(fā)白、耐候性差,從而直接影響了壓克力制品的外在美觀與產(chǎn)品質(zhì)量,因此,在壓克力制品的加工中,如何選擇合適的粘接劑,提高壓克力制品的品位與檔次,是粘接工藝中須***首先解決的一個(gè)大問題。
另外,粘接的技巧也十分重要,常見的幾種粘接工藝主要有以下幾種:對接、立面粘接、斜面粘接、面粘接。
壓克力產(chǎn)品保養(yǎng)
溫度:當(dāng)受熱至100度以上即會軟化,應(yīng)避免使用于100度以上之處。
裂損:壓克力的表面硬度相當(dāng)于鋁,取放時(shí)應(yīng)注意表面的保護(hù)。若遇到損傷情形,以黃鋁用的研磨劑磨光易恢復(fù)表面。
檫試:為保持物品晶瑩剔透,擦拭時(shí)要對濃度1%的肥皂水用軟布清洗。
熱膨脹:壓克力的熱膨脹系數(shù)較大,安置或固定時(shí)對溫度變化應(yīng)加以考慮留有伸縮的空間。